望江耐磨-耐磨板網(在線咨詢)-風機耐磨復合板：

天津友發源泰鋼鐵專業銷售國產優質耐磨板，進口耐磨板，瑞典耐磨板，鳳臺耐磨，耐候鋼板，耐腐蝕鋼等各種材質的耐磨鋼板

耐磨鋼由于兼具高硬度、高強度以及高韌性，對于那些磨損嚴重的場合，耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設備的使用壽命。

　　鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，耐磨500鋼板加工性能，又可保持鋼材中較低的合金成分。產出的耐磨板易于機加工、彎曲和焊接。

其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當從耐磨500鋼板升級到該產品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不

損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。

(5):耐磨600是世界上很硬的耐磨鋼板，硬度值達是600HBW。

它一般應用于磨損極其嚴重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高

，我們還是能夠對它進行機加工、焊接和切割。盡管耐磨600的硬度非常高，但它仍具有相當高的沖擊韌性。

耐磨550/600耐磨鋼板、舞鋼NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500

耐磨板，寶鋼Mn13高錳耐磨鋼板為主，交貨狀態為回火和調質（淬火+回火）兩種。還可根據

客戶需求定軋鋼板，下屬機械加工廠可代用戶切割半成品及成品的鋼板切割件 。厚度：1-

150MM 寬度：1500-2200MM 規格齊全牌號眾多。公司有大型運輸汽車隊可發往全國各地也

可代辦鐵路運輸。本公司用戶遍及

全國各地。歡迎來電來函咨詢。

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耐磨模具用工具鋼（SKS，SKD，SKH）主要是硬質合金工具鋼。模具性能不僅取決于鋼的內部結構（碳化物形狀，尺寸，分布狀態），而且熱處理，尤其是淬火和回火引起的組織變化，對模具性能有很大影響。因此，熱處理技術對于模具獲得所需特性非常重要。

淬火和回火的基本熱歷史曲線如圖1所示。

淬火溫度高于相變點A3。相變點根據鋼的組成而變化。因此，不同組成的鋼的淬火溫度也不同。淬火方法包括高壓氣冷淬火，空氣淬火，油淬和鹽浴淬火（鹽浴爐）。

在淬火過程中，由于快速冷卻，由于固溶的碳原子的加熱，沒有擴散時間，因此碳原子處于過飽和狀態（馬氏體），并且鋼獲得高硬度。淬火狀態的鋼硬而脆，相變膨脹使鋼表面處于拉伸應力狀態，容易產生裂紋。所以繼續發脾氣。

回火后的鋼經過回火處理，可以緩和高應變狀態，提高韌性。通過淬火和回火的一系列熱處理，鋼需要獲得所需的硬度和韌性。根據鋼的類型，用途和特性，必須使用不同的熱處理條件。

耐磨工具鋼淬火方法

淬火是一種熱處理方法，其中鋼保持在高溫下，鋼處于奧氏體狀態，然后通過快速冷卻使鋼經受馬氏體轉變以獲得高硬度。

淬火加熱使鋼加熱到A3相轉變點以上的溫度，耐磨板材質優點，固化碳原子，并將結構從鐵素體轉變為奧氏體。碳素工具鋼（SK）的淬火溫度為760~820℃，合金工具鋼（SKS）的淬火溫度為760~880℃，模具鋼（SKD）的淬火溫度為1000~1050℃，高速鋼（SKH）淬火溫度為1050至1300°C。淬火溫度太低，馬氏體相變不均勻，不能得到正常的淬火組織。當淬火溫度太高時，奧氏體晶粒粗化，發生氧化和脫碳，并且在淬火后殘余奧氏體的量增加，因此鋼的硬度和韌性降低。調節淬火溫度以根據鋼的組成而變化。因此，應確定對應于硬化鋼的淬火溫度。

天津友發源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板、65Mn彈簧鋼板等各種高強板產品，用于大型船舶，橋梁，電站設備，機車車輛，起重機械，礦山機械等等。

一、65Mn彈簧鋼簡介

65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

二、65Mn彈簧鋼交貨狀態

淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

三、65Mn彈簧鋼化學成分

碳  C ：0.63～0.65，

硅 Si：0.19～0.22，

錳 Mn：0.98～1.1，

硫 S ：≤0.01，

磷 P ：≤0.014，

鉻 Cr：≤0.2，

鎳 Ni：≤0.02，

銅 Cu：≤0.05

四、65Mn彈簧鋼力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：825~925

　　屈服強度 σs (MPa)：520~690

　　伸長率 δ10 (%)：14~21.5

　　斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

五、65Mn硬度

　　熱軋硬度：240~270HB

　　冷軋軟態硬度：190~220HB

　　冷軋硬態硬度：300~340HB

　　熱處理硬度：38~60HRC

六、65Mn彈簧鋼特性

　　錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。

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